大型进口精密龙门铣加工时应该怎样加润滑

       在大型进口精密龙门铣加工时，其机床部件的摩擦面应该经常保持着充分的滑润，以增加部件的工作寿命和长期保持机床的工作精度。
       1、机床各主要摩擦部位的润滑加油周期和油的牌号都已经表示在润滑指示牌上，这个指示牌钉在立柱侧面，以便操作者查看。
       各滑动导轨及齿轮箱中采用30号机械油（在50℃时的运动粘度为27-33厘沱，恩式粘度E50℃为3.81-4.59，凝固点不高于-15℃）。
       各手机油枪及油芯润滑的轴承，丝杠、螺母采用45号机械油（在50℃时的运动粘度为38-52厘沱，恩式粘度E50℃为5.24-7.07，凝固点不高于-10℃）。建议您当横梁连续多次升降时，升降丝杠可采用二硫化钼润滑脂。
       2、主传动机构中的丝杠丝母润滑比较重要，采用合适的润滑机构可以让丝杠丝母有足量的润滑油。
       3、对长期连续运转的电动机，每工作2500小时应替换轴承的润滑脂，选择的钙钠合基润脂其滴点温度不应低于90℃，禁止使用固体润滑脂和凡士林填充电动机的滚动轴承，在填充润滑脂时，应掌握其油量占轴承室空间的2/3。
       4、在低速工作时，往往由于导轨油膜建立的不稳定，摩擦系数变化大，以至引起工作台运行的振动（爬行），如果影响工作或用户经常采用低速工作，可配制合适的润滑油。
       5、床身工作台的滑动采用单独的手动泵润滑，在每班上班前拉几下手动泵就可以。
       6、各齿轮箱加油时，要根据量杯的刻线，不易加油过多，不要使油溢出来。
       在润滑指示牌上规定了加油周期，发现实际上加油和换油周期是不能硬性规定的，应根据实际情况观察油量是否够用，油是否变坏来决定加油或换油，润滑油需要保持清洁和充分，否则会大大缩短机床使用寿命或损坏。
       检查润滑油是否变质和沾污有一个简单的办法是采用滤纸滴定检验法，从润滑系统中取出一滴油滴在滤纸上，在室温下待2-3小时后，观察润渍情况，新油或使用不长的油会显出均一致的油渍，已经玷污的油会在中间显出一个核影，并有明显的界线。这种核影颜色深浅程度就表示了油的玷污程度，如果在深灰色核影的周围还分布着浅灰色的污渍，就说明了需要换油或将油取出进行过滤。